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    1. 【導語】日本顯示器的OLED技術“eLEAP”,被傳出獲得了“三星”的青睞
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      大尺寸OLED進入新時刻,未來技術怎么走

      更新日期:2022-09-29 作者:花開無期
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      第190期

          近日,日本顯示器(JDI)開發的無精密金屬屏蔽(FMM)的OLED技術“eLEAP”,被傳出獲得了“三星”的青睞:作為全球目前最強大的OLED顯示面板供應商,三星看上eLEAP新工藝,這件事情足以成為“行業技術路線”之爭的大變量。

          大尺寸OLED市場方向轉變

          對于OLED顯示的大尺寸化問題,大屏君覺得其實質可以分成兩部分。其中,第一個部分是,大尺寸OLED的首要目標市場是什么?

          這方面,LG作為首先吃螃蟹的,敲定了TV作為主攻對象。LG曾經一度想通過在TV上的領先,與三星在手機等小尺寸OLED上的主導地位,形成錯位但同時稱王的競爭格局。不過,實踐證明OLED TV不好搞定。一方面是大尺寸OLED面板制造本身就很困難,另一方面是在市場競爭中,包括成本和策略在內的因素,阻礙了LG戰略的順利實現。

      大尺寸OLED進入新時刻,未來技術怎么走

          例如,近日據韓媒報道,LG Display(LGD)已經制定了明年生產920萬塊大尺寸OLED的計劃;同時LGD預計今年大尺寸OLED出貨量將比去年的780萬片有所減少——而此前行業分析曾經高度看好2022年LGD OLED TV面板出貨千萬臺以上目標的。產生這些變化的原因主要是,1.2022年以來全球彩電市場消費低迷、2.LG希望的三星的200萬臺大單基本落空了。但是,與此形成對比的是全球彩電圈推出OLED彩電的十余個品牌,大多數都拿不到足夠的面板資源:當LG將OLED TV的絕大部分面板自用,同時依賴索尼、松下、三星等少數伙伴的時候,其就已經在終端策略上失去了“眾人拾柴火焰高”的機會。

          當然,大屏君并不會因此就說OLED TV走向了失敗。不過短期看其必然很難談得上成功。尤其是在IT市場進入OLED大尺寸顯示終端行列之后,全球OLED投資者,都面臨手機之后的一個重要的“新市場空間”之爭。特別是行業一直傳聞兩年后蘋果IT類面板可能大量采用OLED屏幕,更加劇了這一目標市場爭奪的烈度。

          同時,從技術角度看,OLED TV必然需要8.5代乃至更高世代的制造技術,才能滿足彩電大屏化需求;而OLED IT屏幕,現有的6代線為主的OLED面板制造體系也能“基本滿足”——當然,如果能有8.5代線制造OLED IT面板,那么生產效率會更高。

          填充OLED IT市場的需求將成為未來短期內OLED行業的重中之重,必爭之地。 至于TV市場的OLED化,可能要被暫時放一放了。對此,三星、LG和京東方都已經有了8.5代線(甚至是8.7代線)IT用OLED面板的建設設想。

          IT需求中OLED面板的工藝技術之爭

          在大尺寸OLED面板的目標市場從TV轉向IT之后,隨之而來的一個問題是,這些大尺寸面板用什么樣的工藝制造:這就是OLED大尺寸化的第二個核心問題。尤其是當行業企業對8.

          5代OLED IT面板線感興趣的背景下,工藝之爭正在成為關鍵點。

          對此,大屏君梳理出三個可能:首先是,理想的OLED大尺寸工藝是噴墨印刷技術。但是該技術沒有過OLED面板規模量產的先例。至于噴墨之外的其他印刷OLED工藝,其產業化進程更是處于絕對早期。其次是傳統的金屬掩膜版和蒸鍍工藝。這種工藝在8.5代線上有過TV面板的成功先例。但是8.5代線OLED面板,是TV還是IT用,是有重大區別的——IT用面板顯然需要更為精細的像素圖形化結構,即亞像素尺寸比TV需求的更小。這就讓金屬掩膜版在8.5代尺寸上“剛性不足”:重量等導致的變形因素使得金屬掩膜蒸鍍OLED在8.5代IT面板上,也是困難重重。

      大尺寸OLED進入新時刻,未來技術怎么走

          為此,第三種技術出現了:JDI的eLEAP技術,用光刻的方式代替金屬掩膜版,在“均勻蒸鍍的OLED層面,燒刻出亞像素圖形結構”。這種方法也就是近日被傳聞三星正在關注的“新工藝”。且,雖然eLEAP用光刻機代替了金屬掩膜,不過這些光刻機就是面板線上制造TFT結構的設備——即該工藝幾乎并不增加新的設備需求,反而減少了一種成本高昂的高精密耗材,且充分利用已經高度成熟的OLED蒸鍍成膜工藝(雖然8.5代線等大尺寸玻璃基板一次性高均勻度OLED蒸鍍成膜依然是高難度的事情)。

          因此,大屏君覺得,至少從這些公開的優點看eLEAP在單色OLED成膜和圖形化上有點“近乎完美”。如果其真的能夠大規模在高世代線上進入量產,那對于OLED行業的發展將是革命性的。

          未來大尺寸OLED之爭會在印刷和eLEAP之間展開嗎

          對于印刷技術和eLEAP技術的誕生,大屏君必須指出,其核心原因都是因為傳統蒸鍍+掩膜的方案有著在“大尺寸時代”高世代線上固有的缺陷:高世代線的大玻璃基板,一次性高均勻度蒸鍍成膜難度不小、金屬掩膜在大尺寸,更高像素精度上的變形問題克服起來也難度不小——即便8.5代線搞定了這些問題,10.5/11代線上還是會“問題重重”。

          對此,印刷顯示就是一種“面積不敏感工藝”,能夠完全繞過以上兩大難題。TCL華星光電在廣州的T8項目,就是打算以印刷工藝實現8.5代線大尺寸面板制造,目標包括手機、IT和TV應用,同時也滿足三原色RGB OLED和單色+轉換成/濾光層OLED屏幕制備——用一種工藝技術建立起面對整個OLED顯示需求產業鏈的制造能力。

          相比之下,eLEAP則更為折中,其克服了打色OLED成膜和圖像化中,高精度金屬掩膜版大型化問題的同時,幾乎不引入新的關鍵設備(eLEAP的光刻部分幾乎是采用TFT光刻機同類產品;不像印刷顯示要引入專門的全新印刷機器和印刷用OLED墨水)。但是,eLEAP技術并不能解決蒸鍍成膜在大型化上的難題。

          對于后者,業內在歷史上有過另一種折中方案,那就是TFT用8.5代線,但是蒸鍍和金屬掩膜都用“半幅、乃至于四分之一幅面”的切割后的基板制作。這種方式顯然大幅降低了效率。但是卻也能用極其簡單的方式解決“現實問題”。

          通過對比,大屏君的結論是,OLED大尺寸化的問題,要一次性徹底解決還是印刷顯示更美;不過eLEAP作為一種這種方案,在現有技術條件下,單色OLED面板上其可行性卻并不低。在即將開始的OLED IT面板線建設高潮中,OLED技術路線之爭也將進入最后角逐階段。

          大屏君認為,eLEAP技術的誕生無論成敗與否,都說明了日本企業在OLED制造技術與裝備領域的優勢:畢竟今天主流技術采用的蒸鍍機、金屬掩膜FMM主要來自日企;同時日本JOLED又在印刷OLED技術上領先。而對日本上游技術、裝備等資源的爭奪,也將對未來中韓OLED顯示之爭產生深遠影響。

          對此,像華星光電敲定和JOLED的深度合作,這樣的戰略布局,也將是OLED大尺寸化過程中必不可少的“環節”。這方面需要國內相關面板企業早做準備,在更多的上游裝備和材料領域建立自己的生態鏈條。

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